「東來，這個是怎麼回事？」
望著螺杆的速度在變化，徐總目光轉向季東來。
「是這樣徐總，我們的設備是吃粗糧的，五百公斤的天然橡膠我們隻是切成四塊，然後丟入前麵的顎式破碎機，那邊簡單粉碎直接通過原料輸送裝置進入稱重。」
「接著根據配方的比例進入二次攪拌，然後二次輸送進入連續蜜煉機的密煉機室內，在那裡經過螺杆的混煉，然後傳輸到下麵吃料螺杆。」
「因為原料的粒徑都比較大，有時候蜜煉的時間會偶爾長一點，我們構築的數據模型是偏差在一分鐘之內。相應的出料速度也會變慢。」
「我們下方螺杆輸送機這邊的這顆速度傳感器直接把信號采集回電腦，電腦會把指令傳輸給螺杆輸送器前麵的分切機，分切機會自動的降低分切速度，避免機器內部出現斷料。」
「設備運行的最好狀態就是內部輸送腔內時刻都是飽滿的，這樣才能保證我們分切出來的膠料密度一致。下一步生產我們才有保障，所以這台設備我們的改良是全方位的。」
「你看分切機的末尾，也有一個傳感器，是檢測膠條的單位密度用的，一旦出料膠條的單重發生了變化超過我們的設定值，數據會自動反饋回到中央電腦，密煉機停止加料，整套設備會進行內部排空，防止膠料把設備內部的空間堵死，影響下一次生產……」
說道專業知識，季東來比任何人都專業。
徐總眾人帶著耳麥，很好的隔絕了機器運轉時候的噪音，季東來的專業解說十分清晰的傳入腦海，有一些技術人員忙不迭的記錄要點，一元製造的宣傳部靜靜地抓拍。
「東來，人家都說做設備是一層窗戶紙，我們在德國參觀設備的時候，對方恨不得拿著玻璃罩子把設備隔絕起來不給我們看。」
「你連設備的工藝流程都跟我們講了，還給我們看了關鍵的結構設計，不擔心我們回去自己直接做出來一台？我們這裡可是有專業做橡膠設備的專家，不次於你們的團隊。」
一個多小時，徐總眾人為了驗證這套設備的可靠性。
從一樓到四樓，所有人都走了一遍，季東來也不厭其煩的回答各種問題，甚至涉及到核心問題，季東來也給解答，隻不過是那種外行看著很高明的回答。
尤其很多專業性質的問題，季東來回答的很仔細，李明的領導接過礦泉水喝了一口，臉上滿是欣慰。
「嗬嗬，領導，您如果想要詳細的外觀圖紙我都可以給你們，三年內你們能搞定這套設備，我白送你們一台設備。」
「彆看李明李總和我是一個學校出來的學生，我敢說他不具備我的設計環境。首都理工大學實驗室是我真正的數據中心，為了這套設備，我拿著分切膠條前前後後去實驗室做了五百多次實驗。」
「每一次都有詳細的數據記錄，可以說我們積累了龐大的數據模型才描繪出了一條設備運行的模擬曲線。另外，傳感器你們知道用什麼級彆的麼？一顆好的數據傳感器和一顆差一點的數據傳感器傳回來的數據就差那麼幾貞。」
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