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第一百五十九章主打的就是一個不花錢(求月票、訂閱)(2 / 2)

換機床是不可能的,隻能用其他老舊機床,精加工出新的構件,來讓老舊機床重新煥發青春。

剛開始接觸的時候,秦軍也是一臉懵逼。

這東西隻要花錢,買就是了。

但是,人家那黑作坊,主打的就是一個不花錢。

隻要有一絲可能自己造,就絕對要自己手中打造出來。

經常更換的滾珠絲杠,就絕對是其中常做的一種。

除此之外,做的最多的就是碳纖維、汽車主軸、曲軸等等。

秦軍還見過有修理處自己造鉛酸電池,甚至是自己造大燈外罩。

有時候隻是聽人說,感覺像是個笑話,但這種事情,在後世卻每天都在真實上演。

汽車傳動軸和滾珠絲杠,這兩個肯定是傳動界不可逾越的大山。

隻要想玩製造,還想玩點有難度的製造,那就肯定要翻越這兩座大山。

秦軍手中也就是什麼都沒有,要是有合格的裝備,再加上他記著的一些合金材料配方,做一些普通滾珠絲杠算什麼

要是有合適的裝備,他立即就可以弄出一條無人機生產線。

因為前世他們所在的黑作坊,做的最熟悉的業務,就是無人機生產線和子彈生產線。

因為在現代戰爭之中,這兩種東西賣的最好。

秦軍是真沒想到,原來回國之後全部報廢的技能,現在全都成了高科技。

現在他使用的,肯定是低精度輕負荷滾珠絲杠。

這種滾珠絲杠,隻要用碳鋼都能做出來。

當然,材料不難得到,但是尺寸設計難度也很高。

由於滾珠絲杠需要與螺母相配合進行傳動,因此,其設計中還存在尺寸匹配的問題。

在滾珠絲杠的設計中,尺寸的大小和精度的要求,會直接影響其傳動效果。

因此,在設計中需要精細計算滾珠絲杠與螺母之間的間隙、誤差、筋骨等尺寸因素,以確保傳動的準確性和穩定性。

再就是精度控製,要想精度高,哪一方麵的難度,都會隨著精度的提高,而呈指數級的提高。

如果滾珠絲杠的傳動精度要求非常高,那就需要對其精度進行嚴格的控製。

傳動精度包括滾珠絲杠軸承和螺紋的加工精度、裝配精度、使用過程中的動態精度等方麵。

在設計中,需要考慮如何提高滾珠絲杠的精度控製水平,以滿足不同行業和不同領域的精度要求。

如果能解決前麵三個難題,滾珠絲杠就可以開始加工。

所以,接下來就是加工難度。

由於滾珠絲杠的精度要求非常高,因此,其加工難度也比較大。

在加工過程中,需要用專門的外圓磨床和內圓磨床,對滾珠絲杠的螺紋和滾珠進行加工。

同時,還需要對其表麵進行熱處理和拋光處理。

這些加工過程,需要耗費大量的時間和投入大量的精力。

如果都能克服,滾珠絲杠就加工出來了。

但是,此時還要麵臨最後一個難題,那就是潤滑。

在滾珠絲杠的設計和使用過程中,潤滑也是一個非常重要的問題。

潤滑不良,會直接影響滾珠絲杠的使用壽命和傳動效果。

因此,在設計中需要考慮如何選擇合適的潤滑劑、潤滑方式和潤滑間隔等因素,以確保滾珠絲杠的正常運行和傳動效果。

總之,滾珠絲杠設計中存在許多難點。

需要在材料、尺寸、精度、加工、潤滑等方麵,進行精細的控製和調整。

隻有充分解決這些問題,才能設計出高品質、高性能的滾珠絲杠產品。

秦軍需要滾珠絲杠,而且是全部用在機床之上,自然是性能越好的滾珠絲杠,就越是能夠提高機床的加工精度。

這個東西,可不止是可以用在注塑機之上,它發揮作用的地方主要是機床。

就比如,最近幾天就要運過來的新機床,它們也是需要改進的。

現在國產的機床,最容易提高精度的一個辦法,就是先換掉其上的滾珠絲杠。

再就是配上,最硬的刀具。

還是那句話,材料越硬,精度越高。

還有那批破舊機床,它們首先要換的也肯定就有滾珠絲杠。

秦軍梳理了一下最近需要做的事情,還就發現,滾珠絲杠是最難的。

不是他不會加工,而是需要的前置條件,他很多都不滿足。

首先,加工滾珠絲杠得需要精密機床,其次還需要特殊加工設備外圓磨床和內圓磨床。

算來算去,秦軍現在最缺少的還是各種精密機床。

隻要有精密機床,他再冶煉一些合用的鋼材,這些後世爛大街的東西,他都能做出來。

四十年後的頂尖技術秦軍不會,也沒有渠道學習。

但是那個時候很多爛大街的技術,拿到現在,還真就是高科技。

可惜,他空有一身屠龍技,就是沒有屠龍刀。

現在他算一算,隻要想著省心省力,不管做哪一樣東西,都會更加費力。

要就是他現在沒有條件,做出一些讓他省力的工具。

既然這樣,現在還不如笨一點,就用最原始的辦法加工。

下了決心,回過頭看,秦軍發現,這還就是最省心省力的辦法。

做好計劃,秦軍最先加工的還是那一批銼刀。

隻有七天時間,他隻能保證做出合用的鎢鈷合金。

這樣在用鍛錘,打出各種合用的銼胚,再用笨辦法,一錘一錘,衝出挫齒就可以。

也不過是一百把,慢慢來吧

不想走捷徑,秦軍發現柳暗花明又一村。

但是,那些以後需要的機器,肯定要慢慢的都製造出來。

這一天,秦軍先是冶煉出來一爐鎢鈷合金。

稍微對比了一下性能,感覺特彆硬,應該能用。

接著就是強度、韌性、耐磨度等等,都測試了一遍。

發現跟印象當中的鎢鈷合金差了點事,但是也相差不大。

反正其硬度肯定超過六,就是不知道能不能達到9。

人造金剛石莫氏硬度10,而合格的鎢鈷合金的莫氏硬度是9。

現在秦軍也就隻有這些本事,也就隻能做到這種程度。

所以,接下來他就可以指揮著秦風、秦安,來給他打下手。

先加熱鋼胚,在鍛打出器型,接著打磨,得到挫胚之後才是麻煩。

回火,錘挫齒,接著淬火,接著再回火,接著在打磨。

一遍一遍,不停重複這些工序。

等一把搓成,就先用它去挫hrb400螺紋鋼。

隻要挫的動,還挫的快,也就差不多了。

秦軍帶著秦風和秦安做了一整套,整整重複了十次。

這兩個動手天賦很強的學徒,也就差不多可以出師。

反正就算做出來,達不到標準,也可以自己用,就是需要他們兩個再多做幾把。

反正也不用秦軍親自乾活,他就站著也不腰疼,多做就多做唄

回到辦公室,泡了一壺茶,秦軍輕鬆愜意的開始寫寫畫畫。

後世他見過,沒見過隻聽說過的一些東西,他都想著記下來,畫下來。

最主要的是做進需要改造,需要製造的機器,也都需要畫出圖,並且計算出各種數據。

秦軍想著,做這種工作,總比在車間裡浪費時間要好。

所以,他做的很起勁。

等下午六點,悶熱了一天,終於又開始打雷下雨。

現在已經要下班,秦軍晃晃悠悠的來到製造車間。

前麵就隻有一個車間,裡麵有著煉鋼一號爐和圓鋼生產車間。

這個沒什麼好看的,秦軍直接來到後麵。

鋼廠後麵的三個車間,現在也已經全部啟用。

第一車間是鋼板和鋼管軋製車間,這一座車間已經被機器塞得滿滿的。

這裡也是鋼廠工人最多的地方,隻是這麼一座車間,就有四百多名工人。

沒有自動化的設備,這個軋板廠幾乎每一道工序,都需要工人輔助。

反而是鋼管廠,因為很多工作必須要有機器來做,用人卻是比較少。請牢記收藏,網址最新最快無防盜免費閱讀

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