因此，他肯定不能把自己的遺憾表現出來：
“沒關係，我看過羅羅那邊提供的資料，葉片胚料是用激光選區熔化成型技術生產出來的。”
“有了金屬粉末，至少就有了後麵進一步研究成型工藝的基礎……另外，我和盧工正好也在考慮調整研發計劃，和你們一起集中力量，攻關基材生產技術。”
這個激光選區熔化成型工藝，屬於3d打印的一種。
算不得什麼新技術，從90年代末就開始有少量應用了。
隻不過在21世紀初這會，還做不到像後來那樣，直接從粉末打出成品。
都是先差不多搞出一個毛坯，然後再由傳統加工方式進行後續精密處理。
而杭誌斌這會雖然還不知道具體發生了什麼，但對於他來說，有這麼兩位大佬加入，肯定不會是什麼壞事。
於是欣然點頭。
然後，還頗為興奮地報告了另外一項進度：
“其實，在粉末搞出來之後，我們也進行過兩輪鋪粉成型試驗……隻不過結果不算太好，所以就沒寫進這次的報告裡麵。”
“但是既然常總您接下來準備親自負責這邊……”
聽到這裡，常浩南的眼神重新亮了起來。
甚至不等對方說完，便匆忙道：
“具體說說！”
“嗯……試生產嘛，所以我們做的都是10mm的立方試樣，但樣品隻有上下表麵比較平整，側壁，尤其是側棱可以觀察到明顯的翹曲、毛刺還有未熔合缺陷，然後從這些缺陷上還……”
由於沒帶樣品檢測報告，杭誌斌隻能一邊組織語言一邊形容，所以難免有點卡殼。
不過，他說出來的內容，卻讓常浩南相當熟悉。
以至於在中途就打斷了對方：
“你是想說，以這些側棱位置的缺陷為源點，產生了很多宏觀裂紋，肉眼都能明顯觀測到的那種？”
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杭誌斌當即點頭：
“對……”
緊接著馬上意識到了什麼：
“等等……常總您怎麼知道？”
“唉……”
常浩南歎了口氣：
“因為我這邊也遇到了幾乎完全一樣的問題.”
說著，把桌麵上剛才盧青鬆帶來的測試報告遞給杭誌斌：
“看一下吧，這上麵有圖，是不是跟你們……”
常浩南的聲音，到一半便戛然而止。
因為就在這一瞬間，一個念頭從他的腦海當中飛速劃過，擦出了一連串靈感的火花。
激光選區熔化成型，是妥妥的利用激光熱效應工作。
而他這邊的超短激光加工，則是要儘可能減少熱效應的作用。
可現在兩邊卻產生了相同的問題……
眾所周知，裂紋產生的直接原因，基本是因為殘餘應力大於材料本身的抗拉強度。
而目前的皮秒級激光實際上不足以規避全部熱效應。
為了解決這一問題，在當初常浩南開發超短激光加工設備時，是把待加工工件浸泡在液體當中。
如果一定要說成型和加工兩個過程中有哪裡比較類似，那大概就隻有這個過程。
不是說冷卻方式一樣——
粉末成型過程中當然不可能填充液體。
但本身更高的溫差卻使得其傳熱效率與液冷接近。
也就是冷卻速率接近
換句話說，應力本身很可能是在材料冷卻過程中產生的。
並且，未熔化的粉末與熔融粉末的邊界會形成缺口，增大了表麵自由度，因此，裂紋更容易在試樣的側麵產生。相比之下，由於上表麵是由最後熔化的熔池組成，表麵質量較好，不易成為裂紋源。
這樣就可以解釋，為什麼杭誌斌那個立方試樣的上表麵相對光滑，而側棱部分情況最差。
“杭研究員……”
許久之後，常浩南緩緩開口道：
“我好像……想到解決辦法了。”
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